做一流的工人


上榜人姓名：欧光文	身份：群众扬子石化芳烃厂
事迹类型：敬业奉献	所在地区：江西省省直机关工委文明办中石化江西石油公司
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相关事迹质朴的目光，憨厚的表情，1米6的小个子，这就是欧光文，扬子石化芳烃厂重整联合装置丁班班长，一个撒在人堆里不容易被发现的人。 “石化企业需要一流的工人。”他说的话却掷地有声，“我的工作虽然不是惊天动地，但需要高度的责任心，说小点，是为了个人和家庭；说大点，是为了公司的发展，打造一流的石化企业。” 大海捞针也要找出隐患从1987年进入芳烃厂，30年来，欧光文小心翼翼，如履薄冰，生产操作中不放过任何蛛丝马迹，被誉为“装置的安全守护神”。 4月17日，芳烃厂发现循环水中带有可燃气，要求各装置排查泄漏气体来源。欧光文迅速排查，根据压缩机的运行状况，5分钟就锁定了“元凶”，是压缩机的中间冷却器泄漏了氢气。芳烃厂紧急切出压缩机，对中间冷却器进行抢修，避免了事故。很多隐患难觅行踪。一次接班后不久，外操向欧光文汇报，现场有轻微的异味，但没有发现任何泄漏点。他带着外操，拿着硫化氢测量仪，在预分馏装置现场仔细查找，从地面设备、管道，到高空管廊，逐一排查，爬上了三四十米高的预分馏塔和回流罐，均无所发现。到了中午吃饭时间，同事们劝他吃完饭再找。欧光文说，找不到不吃饭！当爬上空冷器时，他终于在一个很不起眼的角落边发现了漏点：原来是空冷器的一根翅片管与管箱的接头处出现了一个砂眼。他立即采取氮气保护等措施，及时消除了隐患。芳烃厂党委书记陆俊跃认为，欧光文能大海捞针般地，把别人不容易找到的隐患找出来，和他具有高度的责任心和娴熟的技能分不开。摸索隐患排查的三大规律和法宝坚守一线30年来，欧光文摸索出了事故发生的时间规律、现象规律和介质规律，并总结出排查事故隐患的三大法宝：巡检方法、判断方法和排除方法。 “时间规律”是指在交接班、0点和5点前后，是装置事故最频发的三个时间；“现象规律”是指事故发生时，总会出现一些外在的异常现象，比如声音、气味、泄漏等异常情况；“介质规律”是指硫化氢、氨气等不同介质，一旦发生泄漏等危害时，要根据不同介质的特点进行处理。对应的“巡检方法”是必须要强化三个时间段的巡检频率，进行全方位立体式拉网式巡检；“判断方法”是指当意识到异常现象时，要求在最短时间内做出事故性质的判断，通过耳听、鼻嗅、眼见、手摸等方法，结合经验判断出事故发生的方位；“排除方法”是指熟练掌握各种应急方案，平时要有的放矢，有针对性地对重点部位进行检查，真正体现出事故管理的主动性、预防性和前瞻性。欧光文总结出紧急事故处理的“黄金5分钟”。由于石化装置的生产是一个连续性很强的过程，一旦某个环节出了问题，不能及时得到解决，就会传导到下一个环节，从而使全局遭到破坏。如果装置出现紧急事故能在5分钟之内处理好，就可能对下游装置影响不大，非计划停工风险较小。如今，欧光文的“三大规律”和“三大法宝”，受到一线员工欢迎。欧光文劳模创新工作室的持续创新路 2009年，扬子石化成立欧光文劳模创新工作室。此前，重整脱戊烷塔铵盐凝结堵塞塔板，一直是困扰装置安稳运行的瓶颈，每年都要定期对塔系统进行在线水洗，严重影响上下游装置稳定运行。欧光文带领工作室团队，提出优化在线水洗方式，由大流量短时间改为小流量长时间。这一水洗方式的优化，不但稳定了重整和上下游装置生产，而且能耗物耗大幅下降，每年可节约能耗220吨标油，年创效300多万元。该方案被评为集团公司“科技创新成果”二等奖。该工作室牵头实施的“新增脱氯塔技改项目”，减缓了系统腐蚀，降低了物耗，年创效300万元。“循环氢压缩机组填料和填料函改型”，解决了氢气、氮气窜入循环冷却水的难题，每年节约检修费用72万元。今年，工作室又提出“实现安全稳定大检修”等5个创新项目。截至4月底，欧光文已累计完成近20个创新成果。在欧光文的带动下，加氢重整化工丁班在多次劳动竞赛中名列前茅，3次被评为“扬子石化标杆班组”，并荣获“南京市工人先锋号”荣誉称号。